Tableau des codes de SMD
Presque tous les composants SMD n'affichent plus les initiales mais uniquement un code. Cette tendance se propage et ont même souvent une résistance à la place de la valeur. La vie de l'ingénieur est dure, mais ce tableau aide un peu.
Lignes directrices pour les PCB
La cause principale des échecs ne sont pas des composants défectueux, mais mal conçu de circuits imprimés. Titres trop petits, titres en passant entre les broches intégré, isolation inexistante, trous qui perdent la métallisation, De randonnée et de nombreux autres défauts, si commun, ne nous faites plus affaire. Si le câblage est bien composants conçus ne cassent pas vous-même. La cause de la combustion des composants est presque toujours un mauvais contact, une piste qui s'arrête ou la perte d'isolation entre les deux pistes de PCB.
Tout le monde est capable de faire les PCB avec des pentes qui font le tour de l'OIE, mais obtiennent que leur optimisés est plus difficile. Vous devez réorganiser les éléments plusieurs fois et que vous perdez beaucoup de temps.
Ces lignes directrices ne pouvaient servir que pour les circuits complexes, comme les cartes vidéo ou de la carte mère du PC, serait trop grande. Mais nous concevons des petits modules uniquement, ils peuvent être facilement assemblés et testés. Et petits modules peuvent être construits pour être très sensibles aux perturbations et peu fiable.
Il ne produit pas d'à peu près fiable PCB mais aussi pour obtenir les meilleures performances, diminution de couplages capacitifs et le bruit capté de l'environnement.
Puis:
- Isolation généreuse (au moins 0.7 mm). Pour éviter toute perte d'isolation, même en présence d'humidité.
- Éviter de passer entre les broches intégré. Vous ne pouvez le faire tout en conservant les isolations décentes.
- Augmenter l'isolation dans des zones à haute tension ou haute impédance.
- Points haute impédance et sensibles aux voies ferrées doivent être aussi courts que possible.
- Les pentes fragiles doivent être entourés de pentes massives.
- Veillez à ce que les boucles de terre peuvent se comporter comme une boucle et créer des perturbations. Si vous êtes long il est préférable de ne pas fermer complètement.
- Les pentes fragiles ne devraient pas accoupler avec capacitif qui peut être perturbée.
- Créer des circuits double-face des couplages capacitifs entre les chemins de roulement sur les côtés opposés. Pour éviter le risque de soi oscillent et autres défauts, il est toujours préférable d'éviter les circuits double-face.
- Éviter les trous métalliques, sont l'une des principales causes de défauts de PCB.
- Les pistes doivent être étendues (sur 1 mm) afin d'éviter la coupure de défauts mécaniques ou de l'inévitable oxydation qui se produit au cours des années.
- Les trous doivent être assez grands pour vous permettre d'éliminer facilement les composantes pour les remplacements ou les expériences. Juste fondu les composants de soudure devraient tomber leurs propres, Il n'est pas nécessaire de les prendre.
- Éviter de prendre des virages absurdes avec les titres. Si vous ne pouvez pas passer bien, réorganiser les composants, même plusieurs fois.
- Vaut de perdre beaucoup de temps pour faire un bon projet, C'est tout le temps vous enregistrer plus tard. Le travail final est meilleur et ne rompt pas simplement en regardant lui.
En suivant ces conseils, le circuit imprimé sera différent de la norme actuelle de l'industrie et pourrait indiquer un Designer inexpérimenté, mais c'est tout le contraire. Les véritables experts peuvent comprendre pourquoi, d'autres il suffit de suivent les conseils et dans le temps permettra de vérifier l'utilité.
Comment faire pour souder
Tout d’abord, vous devez utiliser au plomb étain (63/37 sur l’étiquette). Boîte de conserve sans plomb ne l’utiliser en production, Pourquoi préchauffer les pièces, Gardez tous le flux liquide désoxydé ajouté. Si vous l’utilisez à la main sont seulement des tartes.
Très important, plus important que ce que vous pouvez imaginer, vous voyez bien et beaucoup agrandi. Donc il faut beaucoup de verres légers et appropriés (comme il est expliqué dans le chapitre suivant).
Soudez bien
- Pointe toujours étincelante à souder, Sinon vous devez le passer sur l’éponge humide, faire fondre le bon étang et jetez-le, rembourser l’étang bonne et jetez-le… jusqu'à ce que la pointe est tout brillante et l’étang fonctionne bien.
- Si elle passe le temps entre la soudure et de ce qui suit, la pointe doit être nettoyée à nouveau avec une éponge, étang de fraîche et jetez-le…
- Si le fer à souder est trop chaud, l’étang cuisent trop rapidement et il devient impossible de nettoyer la pointe.
- Illuminer et d’utiliser des lunettes de qualité.
- Placer les pièces à souder pour qu’au moins un surplace, les deux meilleurs. Peut-être utiliser un petit étau ou plus installation.
- Maintenez le fer à souder avec la main droite (gens gauchers)
- Garder l’étang avec la gauche (droite pour les gauchers).
- Garder vos poignets au repos sur la table pour stabiliser vos mains et pas trembler.
- Placez le soudeur exactement à la jonction entre les deux parties à souder. Et maintenir en place!
- Placer l’extrémité de l’étang entre le fer à souder et soudure de pièces.
- Dissoudre les quelques millimètres de soudure et de lui retirer immédiatement. Déplacement de soudeur!
- Attendez une seconde ou deux qui Tin arrêter de fumer.
- Souffler la soudeuse.
Le joint doit être bien en un seul coup. Le soudeur doit être arrêté. L’étang devrait courir seul sans bouger le soudeur. Si la soudure n’est pas bien, Ne brossez pas et désordre avec le soudeur mais dessouder, actualiser les pièces à souder et la soudeuse avec étang frais (Vous devez toujours lever un étang très fraîche sur la table), et recommencer.
Les fils doivent être dénudés à deux millimètres, probablement eu et préventivement étamé avec étang frais. Vous pouvez juste souder fils bien préparés, avec étang fraîche qui coule bien et couvre bien.
Cool la panne
Si la panne n’est pas entièrement argentée, vous devrez le nettoyer à l’éponge humide (ou d’un linge humide) et vous rafraîchir plusieurs fois avec de l’étain nouveau.
Vous devez battre le soudeur sur table (Cela pourrait endommager), mais battre le poignet sur la table et laisser tomber la bille de l’étain de la pointe du fer à souder. Puis se fond dans un autre étang à nouveau et les éclaboussures sur la table, jusqu'à ce que la pointe est brillante et l’étang fonctionne bien.
L’étang doit toujours courir, Si elle ne coule pas: nettoyer, nettoyer, nettoyer! Utilisez en permanence pond à nouveau et certaines d'entre elles lèvent beaucoup sur la table, sans crainte de déchets.
Composants CMS
Réalisation des prototypes avec des composants SMD est plus facile qu'il n'y paraît. Juste avoir les bons outils et ces outils ne coûte pas cher.
Tout d'abord, il faut beaucoup de lumière et de bonnes lentilles
Le modèle de gauche n'est pas bon. Petites lentilles non interchangeable, ferme trop tête, C'est du lourd et vous ne pouvez pas combiner avec lunettes.
Celui de droite est parfait, Il a quatre objectifs interchangeables de la plus haute qualité et un étui pratique pour stocker les. La visière est ouvert et léger et se lève facilement sur la tête quand pas en service. Et enfin, coûte très peu, moins de 10 Euro sur eBay.
Il prend ensuite la pince à épiler pointe fine et fer à souder et le droit de l'étang
L'extrémité de la pointe à souder doit être de 0,8 mm de diamètre et de la pince à épiler doit être smagnetizzate et avec tout petit peu.
L'étang doit avoir un flux de bonne âme, doit être mince (0.5 mm env.) Il doit contenir le bon pourcentage de plomb (Remarque 1). Avec le fil de soudure étain libre ne peut pas être manuellement, seules les machines qu'ils réussissent. Il n'est pas interdit d'utiliser étain avec plomb, en fait tous les concessionnaires comme Farnell, Mouser et RS dois catalogue. Ce qui est interdit est de l'utiliser pour la production industrielle.
(Remarque 1) L'étang avec plomb, en pourcentage 63/37, est un alliage “Eutectique”, savoir s'en aller, de liquide à solide, sans traverser le stade pâteux et détrempé. Lors de la soudure manuelle, Il n'est pas une production industrielle, Il y a le risque de polluer les sols et les eaux souterraines, avec des milliers de pièces. Et même il y a un danger d'inhalation de plomb, parce que le plomb a une tension de vapeur élevée et ne s'évapore pas, avec les pauvres 300 degrés utilisés pour souder. Les seules précautions à prendre ne doivent pas manger et se laver les mains, avant que vous touchez des aliments. Lors du soudage, Il peut être une bonne idée, utiliser un aspirateur pour les fumées, mais sert pour les vapeurs de flux, pas pour le plomb.
Voir BPC avec ruban cuivre adhésif
Une fois habitué à travailler avec des composants SMD, Il s'avère qu'ils sont plus à l'aise composants traditionnels (Vous ne devez pas les passer dans les trous). Vous pouvez créer des cartes de circuits imprimés en cinq minutes avec le cuivre de ruban adhésif, facilement disponible sur eBay.
ATTENTION: Cette technique devrait être utilisée uniquement pour les petits modules, avec peu de composants. Vous pouvez également faire plus, mais il faut patience et capacités inhumaines!
Avant de faire le projet Eagle. Doit être bien conçu et simple face, consulter le guide en haut de cette page.
Ensuite vous coupez les traces avec des ciseaux et appliquez sur un vetronite de cuivre sans soutien (ou même de nylon ou de support en plastique). Avec cette technique, et puisque vous n'avez pas à faire des trous, les petits circuits imprimés sont réalisés en quelques minutes.
Premier exemple: Un adaptateur de capteur d'humidité
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Composants communs même peuvent servir de SMD et cet adaptateur se divise en deux minutes.
Cuivre adhésif est très fort contre le froid, mais quand il fait chaud il perd tack. Puis utiliser les grandes pistes et préparer les pièces pliées et conserve le droit. Souder les points où ils brasés terminaux et enfin souder, réchauffer pendant une courte période.
Si vous apprenez la technique le résultat est fiable et très robuste. Tirant aussi fort arracher avant les threads de touring.
Deuxième exemple: Adaptateur de 5 Volts à 3.3 Volts
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La base de cet adaptateur est un matériau “Impossible” un morceau de plastique qui fond avec la chaleur. Également, il a été possible de construire un adaptateur robuste et fiable. Réchauffement de la planète le droit, sans perdre tout ce que vous obtenez la bonne résistance. Les plaquettes s'en tenir à la plastique fondu, tellement qu'en tirant, arracher avant les threads de touring.
Ces adaptateurs peuvent être utilisés pour capteurs magnétiques, pour potentiomètres et pour certains capteurs d'humidité.
Troisième exemple: Générateur de haute tension pour ion Chambers
Ceci est un exemple vraiment “extrême”. Plus que tout autre était un test pour voir si vous pouvez le faire. Et le résultat était positif. Il faut la patience et l'habileté, mais “Vous pouvez faire”.
Vous êtes un morceau de ruban adhésif vetronite cuivre. Vous imprimez la pleine échelle de PCB. Pliez le morceau de papier imprimé derrière le PCB et attache avec ruban transparent. Vous pourriez aussi enduire un peu’ Colle pour papier, sur toute la surface, pour éviter le papier sera de fragmenter et de se déplacer au cours de l'incision.
Vous prenez une “Cutter” aiguisé ou d'un scalpel et affectent tous les bords. Préférable d'utiliser des lunettes et beaucoup de lumière.
Après avoir enregistré les bords en retirant le papier. Peu importe si certains bord n'est pas complètement coupé. Vous vérifiez la conception originale et terminez absent incisions avec un scalpel. Enfin, avec un petit tournevis, vous affaiblir et détruire toutes les pièces de cuivre, entre une piste et l'autre.
Le PCB sur la gauche se fait avec la fraise, celui de droite est faite avec du ruban adhésif en cuivre.
Ne me dérange pas le droit aux fiches, les dernières chambres d'ion ont différentes « connexions » et cela ne prend que deux fils soudés, sans connecteurs.
Et voici la finale. Non seulement pouvez-vous faire, mais il peut être fait en une demi-heure. Cliquez sur les images pour les agrandir.
Le cuivre de fraisage
Pour simplifier les prototypes nous exécuter une fraiseuse CNC. Il n'est pas facile et les premières semaines, ou mois, ne s'arrête pas quelque chose de bon. Même expérimenté le couteau est bon seulement pour prototypage petite et toute personne agissant sur de nombreux. Si vous devez faire un PCB chaque maintenant et puis il est préférable de faire faire par des entreprises spécialisées comme, Par exemple,, MDSRL. Choisissez la seule face, expédier à 15 jours et aider à faire une douzaine. Si ils sont divisés avec d'autres fabricants automobiles dépensent quelques euros et le résultat est beaucoup mieux, que ce que vous obtiendriez avec le cutter.
Certains de nos bricoleurs ont également fait le maître modules en coupant les voies de la main en fibre de verre avec le Dremel.
Mais il s'agit d'un art difficile, peu de gens savent comment le faire et les résultats sont beaux à regarder. Tout aussi ces œuvres artistiques ont fonctionné à merveille.
Échelles linéaire et logarithmiques
Ces derniers mois, certains expérimentateurs ont changé la Détecteur de foudre, tournant dans un Tread di campi elettromagnetici. Lorsqu'ils sont confrontés avec un compteur commercial, ils ont constaté que la réponse est différente. Compteur commercial, a quelques mètres de la source, mesurer pratiquement de zéro. Au lieu de cela, notre détecteur va très bien. La limite doit être présentée à l'extérieur, loin de tout équipement électrique. Et même alors il, le signal mesuré ne sera pas réinitialisée.
La raison de ce comportement différent, Cette commerciale mètres, a l'échelle linéaire, Alors que notre circuit est intrinsèquement logarithmique. L'échelle logarithmique est une vertu. Est mesurée avec une grande précision, n'importe quel signal, sans jamais changer échelle. À la place d'un circuit linéaire, vous utilisez normalement, au moins quatre échelles, allant de l'utilisateur et commuté qui doivent être réglés un par un.
Cette image montre, Comment serait l'ampleur de notre détecteur de foudre, Si nous avions utilisé un circuit, avec réponse linéaire. Tous les éclairs, avec une distance d'un kilomètre vers le haut, ils seraient pressent dans le Victoria, en une seule ligne à zéro.
Mesure de l'échelle linéaire, Nous devrions ajouter, un interrupteur de débit. Et il faudrait cinq cours (De 10 dans 100 mètres, De 100 dans 1000, De 1 dans 10 Km, De 10 dans 100 Km et enfin par 100 dans 1000 Km)
Balances pour mesurer les champs électromagnétiques
Pour EMF est mieux utiliser les escaliers avec une distance plus courte, comme dans l'image ci-dessous. Ou mieux encore, balances calibrées en volts / mètre (champs électriques), ou Gauss par mètre (champs magnétiques).
Un compteur d'EMF en utilisant jusqu'à fermer, au plus quelques centaines de mètres de la source. Donc il doit être moins sensible que le détecteur de foudre. L'échelle devrait passer de centimètres à mètres, plutôt que des centaines de mètres à des centaines de kilomètres.
Pour réduire la sensibilité, aux champs électromagnétiques, juste réduire le nombre de bobines, du capteur (champs magnétiques), ou la longueur de l'antenne (champs électriques).