Robotică şi CNC


Recomandări pentru masini CNC

Dacă aveţi nevoie de consiliere pe motoarele de căutare să utilizaţi, componente mecanice sau cum să le asamblează și le cumpere, Vă rugăm să contactaţi Fabio di Arezzo, care, în ultimii ani a adunat o mulţime de experienţă pe CNC de frezat şi maşini de gravat cu laser.

In viitoare imagini puteţi vedea unele dintre realizările sale. Făcând clic pe imaginile devin mai mari şi este posibil să observaţi că sunt masini-unelte combinate, Asta este, că puteţi monta fie un laser care un cutter.

Masini CNC Masini CNC CNC cu laser

Scrie la Fabio pentru recomandări, să cumpere împreună componentele sau pentru a face procura de la el de kituri de componente. Sau s-ar putea chiar şi sunt de acord pentru a construi piese sau maşini complet.

Fabio di Arezzo – Civitella in Val di Chiana (AR) – Fabio.cve31@gmail.com


Radar şi braţele robotice


Aceasta este prima sonar das Riboni, l ’ aplicarea ThereminoRadar s-a născut la acest prototip. Multumim Mauro, pentru păstrarea-ne implicate şi pentru insistând, până la a face să funcţioneze.
Descarca ThereminoRadar aici: /Download-uri/automatizare * radar şi informaţii despre senzori de aici: /articole de fier/intrari/senzori # usound

– – – – – – –

Mauro Radan este, de asemenea, experimente cu diferite versiuni de paralele grippers. Mecanica lui sunt proiectate foarte bine. Aceasta este o versiune cu mare putere servo. Aceste servo nu sunt potrivite pentru a scrie că trupa lor mort, dar sunt foarte bune pentru prinderea şi ridicarea obiectelor. Două servo la bază şi construcţie foarte robustă, grele suficient pentru a ridica obiecte.

– – – – – – –



Unul dintre primele prototipuri de ThereminoArm. Această versiune a fost încă un maestru şi un sclav, deoarece primul maestru nu avea configurabil PIN. Acum faci totul cu doar Master şi avansa chiar două ace. Aprilie ’ actualizare 2017: The nou firmware de Master, creşte numărul de ace pentru a 6 în 12, asa ca acum le avansa opt pini uz general. De asemenea, noul firmware pot conduce, de asemenea, motoare pas cu pas.

Apoi puteţi construi arme foarte precise robot folosind motoare pas cu pas mic şi curele. I recommend folosire un foarte mare de demultiplicare, cel puţin cinci dar mai bine dacă aţi reuşit să obţineţi la 10. În acest fel 200 paşi pe revoluţie va deveni 2000 paşi pe Revoluţia şi vă puteţi obţine o precizie de 0.7 mm cu jumătate-metru arme lungi. Precizie care va creşte la aproximativ o zecime de mm și mai sus folosind microstep.

– – – – – – –

Un Robot nu este neapărat un braţ articulat. Cu un pic’ fantezie, Vă pot compune maşini de simplu si eficient.

Un robot “instruire” construit de studenţi de la Institutul ’, C. de Corniglio

Propunerea Institutului, motivaţia i.c. Corniglio este: “…Alăturaţi-vă lumea digitală cu lumea reală şi beton” şi că este exact motivul pentru care este născut în sistem Theremino. Un datorită cald pentru cercetare!


Schiţă şi firmware-ul

Multe după ce a învăţat limba schiţă Arduino, ei au scris că ar dori să-l utilizaţi, pentru Theremino. Din păcate a fost gândit a schiţa de limba, numai dell procesoare ’ Arduino şi transplantare-l pe celălalt “micro”, ar deveni atât de diferite, să-şi piardă orice posibilitate, Programe de schimb între cele două.

Noastre PIC de programare în C sau C++, folosind un IDE standard şi compilatoare, Noi folosim Compilatorul GNU, Este Open Source.

În ceea ce priveşte popularitatea imensă Arduino, Se poate face ne arata “mai multe”, de fapt, opusul este adevărat, Arduino este folosind un limbaj nestandarte, făcut special pentru Arduino şi valabil numai pentru Arduino.

Schiţe nu sunt adevărat firmware-ul de programare, dar un simplu de programare, care ascunde toate “schiță”. Cu schita, l ’ eficienta este capacitatea de a manevra, sunt limitate.

Pe lângă o deformare didactice schiţe, veţi învăţa să utilizaţi o abstracţiune de micro, în loc de micro în sine. Pentru a afla cum să utilizaţi un micro, Tu trebiue a considera fişa de date a producătorului, nu instrucţiunile de Arduino.

Acestea fiind spuse, Din fericire, firmware-ul sistem de Theremino, necesită nici o programare. Suntem în 20xx şi presupune InOut un PC, precum şi firmware-ul de un telefon mobil, sau o maşină de spălat, sunt de lucru. “Cum sunt”, fără a trebui să re-program de fiecare dată, În funcţie de dacă doriţi să vă spălaţi camasi, sau blugi albastru.


Schimbare de perspectivă

Schimbare de perspectivă, între Arduino şi Theremino este de fapt, muta ’ inteligenta la firmware-ul la software-ul. Această schimbare înmulţeşte la mie viteza disponibile, putere de calcul, memoria, şi uşurinţa de programare.

Pentru această abordare, Trebuie să fie permanent conectat la un PC (sau un NetBook, o eeeBox, un comprimat, un PC încorporate sau o zmeura Pi, cum este explicat aici: Blogurile/standalone-standalone cerere #, şi, de asemenea, aici: Download-uri/note-pe-software # calculatoare)

Multe dispozitive, cum ar fi imprimante, monitoare și mouse-uri, ei sunt în mod constant conectat la PC-ul şi toate acestea se pare “normală”. Totuşi, mulţi oameni cred că un “dispozitiv”, cum ar fi un braţ robotic, sau o imprimantă 3D, ar trebui să fie autonome, şi, probabil, un morman…


Robotizate de arme si inteligenta

Facem l ’ exemplu, Uita-te la caz, o “Brațul robotic”. Mulţi producători de brate robotice Arduinici, au dat seama că braţul lor “baterie standalone”, în cele din urmă el face întotdeauna acelaşi lucru. Ceea ce el lipseşte? Comunicare şi software-ul, algoritmi puternic, care ţine în atinge date 3D, cu lumea din exterior, senzori, Webcam-uri, microfoane, înţeles GCode, şi de a comunica cu alte aplicatii, în timp real.

Micro nu sunt proiectate să se ocupe de fişiere 3D, sau de a decoda semnalele audio, nu au suficientă putere, pentru a reda fişiere midi, sau decodificare video de un WebCam. Şi chiar dacă ei sunt obligaţi să facă acest lucru, ranit. Cu alte cuvinte, a declarat: “Locul potrivit pentru creier, Nu este aproape de muschii”

Un alt motiv, asta o face foarte inteligent, Conectaţi ferm arme şi imprimante 3D pentru PC-ul, este că trebuie să le furnizeze putere. Când depăşiţi faza de jucărie, nevoile de putere, deveni prea grele, pentru baterii.

Cum sunt arme robotizate profesionale ?

  • Au mare de cabluri, care transporta energie şi date.
  • Comunica permanent cu un hub PC.
  • Conţin doar firmware-ul, algoritmi inteligente, Acestea sunt toate pe PC.

Click pe imagine, pentru un aspect mai bine.


Ce limbă să utilizeze?

Odată ce v-aţi decis să se mute ’ inteligenta, la firmware-ul la un limbaj de nivel înalt, care este cel mai bun limbă să înveţe?

Aici este o chestiune de gust, Unii spun că există doar pe C++, şi trata cu dispreţ, fiecare altă limbă.

Alte, ca noi, Cred că C++ este un limbaj mai vechi, care necesită mai mult timp şi energie, Ultimele limbi. Şi ei, de asemenea, cred că C++ şi similare (C, Java şi toate limbile cu punct şi virgulă pentru fiecare rând) Limbaje formale sunt slab structurate şi prost, care va invita sa scrie, Deci, “murdare” şi confuz. În aceste limbi, puteţi scrie, lucruri acceptabil de compilator, dar absolut ilizibil, pentru om.

Am prefera mai structurat de limbi, care ajuta pentru a scrie bine, şi pentru a minimiza erorile. Acest proces de treptată înstrăinare, la masina de limbă, este în curs de desfăşurare pentru cincizeci ’ ani şi cu fiecare pas nou, c ’ este cineva care se plânge şi plânge în limbile vechi. Dar procesul va continua, şi în cele din urmă vom ajunge la programul, în limbaj uman. În prezent limba umane este VbNet.

Ca limbi moderne (VBNET şi C#), ei au o putere şi o viteză impresionantă, deoarece funcţiile lor de bază, nu sunt rescris de fiecare dată la zero, dar în schimb sunt gata în “Runtime” şi în scris cu algoritmi de optimizat, şi adaptate la sistemul de operare.

Un al doilea avantaj de limbi moderne, trebuie să fie independent de sistemul de operare. O cerere scrisă în C# sau Visual Basic, se execută fără a schimba o virgulă chiar pe Mac, Linux şi Unix. (Acest lucru în teoria… în practica numai pe Windows works fin, În timp ce pe alte sisteme de operare, implementări sunt incomplete şi plin de erori)

În concluzie noi Vă sugerăm să utilizaţi VbNet sau C# (foarte asemănătoare cu reciproc) Aproape toate aplicaţiile, Sistemul Theremino, sunt scrise în VbNet, pentru că putem găsi mai multe “Umane”, dar puteţi comuta cu uşurinţă dintr-o limbă toate ’ mai multe, folosind SharpDevelop pentru a traduce.

Pentru a instala instrumentele de dezvoltator, Citeste aici: Download-uri/note-pe-software # instrumente

  1. Iuliano Giuseppe spune:

    Bună ziua livio , Am montat un nou electro ax la meu autodistructiv cnc cu ei inversează mic care are n pwm un semnal cu următoarele caracteristici: 3, interfata Terminal MACH3 suportă semnal viteză de în afara intrarea PWM, cerinţele de intrare PWM externe: nivel 3,5-12V VPP, frecventa 1 k - 10 kHz, ax viteza de control adecvate pentru MACH3, (Notă trebuie să deconectaţi controlului extern semnalul PWM XH2 potentiometru Thorn. 54-3 p este eficient sau nu poate fi controlată).
    Am încercat să configuraţi de carte pe picioare 11 E12, dar eu nu pot face să funcţioneze automat . la sala nu stiu ce fel de picior intru, În cazul în care vă rugăm să vă poate
    Ajutor pentru diferitele operaţiuni de configurare scris în mod special ka x. Multumesc iosif
    Invertorul are două picioare şi altul care spune pwm gnd

    • Livio spune:

      Va trebui să conectaţi GND ambele acel semnal
      PIN-ul utilizaţi pentru a primi semnalul merge configurat ca FastPwm
      Frecvenţa de FastPwm ar trebui stabilită la 1 KHz la 10 KHz (Setaţi-l la 2 KHz)
      Apoi trebuie să apăsaţi butonul “Ciclu de Slot”
      Şi trebuie să setaţi slotul dreapta.
      În cazul în care nu se poate scrie-mi la inginerie la semn theremino dot com şi vom auzi la telefon.
      bună
      Livio

      • carlos spune:

        Prieten mă poate ajuta să obțineți că semnalul ca funcționează șoferul meu 2kHz la 20 pentru a controla axul mach 3.

        • Livio spune:

          Frecvența setat la 2 kHz
          Pentru a citi restul instrucțiunilor de aplicare HAL și CNC.

          • carlos spune:

            Dacă un prieten mulțumesc pentru a răspunde la ceea ce se întâmplă acest lucru este am un pic de conducător auto vechi este numit (CNC INTERFACE BOARD ST-V3)care nu vine cu ieșire PWM 0 în 10 numai conectorul releului volt u v w fuzetei inverter, prin urmare, un moment pentru a rezolva această misfortună și controla axul meu efectua un circuit cu un 555 și un pod în care lucrează podul h h 2kiloherz la 20kilohez pentru velocidad.Lo maximă mă interesează acum este de a trimite semnalul că nu de către 555 Potențiometru dar trimite-mi Mach3 sau știu că PIN-urile sunt folosite pentru a primi semnalul pe care sper că mă poți ghida mulțumiri.

            • Livio spune:

              Greu de înțeles…

              Aplicația CNC pe care o utilizați este Mach3 ?
              În acest caz, semnalele vor veni de la portul paralel al PC-ului și care utilizează PIN-ul este scris în manualul Mach3.

              Noi nu folosim Mach3 de ajutor și nu cunosc detalii.

  2. Iuliano Giuseppe spune:

    buna seara, numele meu este Joseph pe pentru un while acum I se bălăci în apă cu o mică casă cnc. Am vrut să spun experienta mea cu privire la coordonatorul de theremino şi său produse de plastic theremino cnc.

    Înainte de a intra în lumea de theremino am zburat meu cnc cu Arduino şi respectiv grbl controler de software-ul, cool-l de lucru, problema a apărut când am avut de a întrerupe locuri de muncă, ajustarea unor parametri de ajustare pentru axele x, y, z, pentru a reporni bucată dintr-un punct în ritmul propria mea, toate acestea nu a fost posibil şi, prin urmare, am încredere să noroc că funcţionează atât de bine, dar sa întâmplat să refaceţi aceeaşi lucrare de mai multe ori, nu mai putea repara masina în curs…

    În cele din urmă, cu descoperirea de theremino am stabilit ce nu a fost posibil cu Arduino, acum citesc masina de lucru cu theremino, precum şi ca fiind un loc răcoros, este o siguranta la locul de muncă nu face a doua oară. Theremino CNC este un software de control teribil, Nu este nimic care nu se poate face, prin ajustarea parametrilor de axe respectiv, viteza de ax, la începutul instrumentul la un anumit punct si multe altele… şi cel mai important lucru a fost disponibilitatea de a configura parametrii de dreapta cu personalul de theremino, că a dat disponibilitatea prin telefon x un număr de ajustărilor privind pierderea de distanta, cauzate de pregătire şi alte, Un alt vă mulţumim pentru munca ta.

  3. Vincenzo spune:

    Bună ziua Livio, În cele din urmă în câteva zile voi avea panouri de aluminiu pentru montare permanent CNC.
    I a putut folos un sfat, înainte de asamblarea finală, pentru a verifica exact ceea ce creează o pierdere progresivă a paşi în Z.
    O întrebare: Dar un G-code poate afecta performanta si precizie de un CNC?
    Întreb ce defectul apare chiar şi atunci când aerul de tăiere.
    Adaug… pentru a testa am folosit automatizare prin crearea de o buclă de mici pentru a genera mişcare pe cele trei axe la sfârşit pentru a lua o măsurare a axei Z pe micrometru şi începe din nou. După un curs de 40 minute tot în mişcare rapidă, (Nu ştiu cât de multe zeci de măsurări efectuate, dar cred că 70 sau mai multe) mâna a doua de micrometru a fost întotdeauna în aceeaşi poziţie.
    Cred că chiar dacă acum există greşeli mari este CNC lemn mecanica, Dar pierde treptat în Z pare ciudat.
    Cu toate acestea scurta, nu, nu a alerga si din nou corect cabluri.
    Multumesc si ne vedem in curand.

    Vincenzo

    • Livio spune:

      Ai folosit Theremino automatizare întotdeauna cu Master ieşiri sunt configurate cu adevărat Steppere?

      Dacă ai făcut aşa şi a fost pierdere de distanta apoi pas şi DIR semnale şi conducătorul auto nu are probleme. Nici nu pot avea ThereminoCNC, deoarece el trece de la sloturi şi în cazul în care Slot este la zero, vârful trebuie să fie în cazul în care a fost la începutul.

      Singura opţiune este o pierdere de distanta din cauza prea mult viteza şi/sau accelerarea dar încă mai aproape la vibratii. Creşte micro-paşi pentru a reduce vibraţiile şi, Dacă este posibil, interponi o curea de cauciuc dinţată, pentru a decupla motorul la mulţimea că el controlează.

      Şi desigur, fac multe teste până când îţi dai seama ce e.

  4. Vincenzo spune:

    da, cu o configuraţie ca pas cu pas.
    Voi încerca să crească micro-măsurile de 1/8 pentru a vedea tendinţa.
    în 1/4 este un pic sacadat. În XY este impresionant de precizie. Split penny.
    ne vedem curând.. vă mulţumesc.
    doar Noţiuni de bază gata de a publica fotografii şi clipuri video.

  5. Roberto spune:

    bună,
    Recent am descoperit sistemul Theremino
    si eu sunt aventura pentru a construi meu primul CNC.
    Am nevoie de o axa manual cu o linie magnetice sau optice
    pentru a controla poziţia sa.
    Aveţi posibilitatea să legaţi-l la Theremino?
    Daca se poate, De asemenea, puteţi stoca coordonatele unui punct dat?

    • Livio spune:

      Theremino CNC este o aplicatie simpla. Puteţi face doar ceea ce face el. Şi ce face asta este tot scris în fişierul de instruire.

      Vă sugerez să uita-te la această pagină cu atenţie în afară de sloturi, care sunt un pic’ un index de tot ce pot face.

      Nu merge Theremino CNC cu functii noi altfel în cele din urmă devine o mizerie ca alte aplicaţii similare, că nimeni nu poate folosi.

      Dacă asta nu e suficient că trebuie să treacă la Mach3 CNC Theremino şi…. cele mai bune urări.

      • Roberto spune:

        Am trecut pe CNC şi totul este ok.
        Eu doar nu poate trece fără gcode.
        De exemplu: să meargă şi să atingeţi manual un perete deja macinate,Ce apas?
        CTRL + sageti se mută, dar 0.01 la un moment dat
        Exista un buton care face’ muta CNC dumneavoastră până când este apăsată?

        • Livio spune:

          Dacă utilizaţi săgeţile se misca cu o viteza “Jog viteză normală”
          Dacă utilizaţi săgeţile + Viteza de miscare SHIFT “Viteza de alergare cu SHIFT”
          Dacă utilizaţi săgeţile + Muta CTRL treptei de o zecime dintr-un milimetru.

          Ratele stabilite în meniul “Opţiuni”. Gama setărilor de 1 în 100 şi sunt procentele de viteza “Rapidă” care, ATENŢIA, Nu ar trebui să fie mai mare decât setarea MaxSpeed în aplicarea HAL.

          În toate cazurile trebuie mai întâi faceţi clic în fereastra unde vedea prelucrarea pentru a permite circulaţia cu tastatura.

  6. Franco spune:

    Bună ziua Livio, Eu am un CNC controlate prin CNC Theremino plastice de prelucrare,
    Puteţi face înregistrări perfectă, Aş dori pentru a îmbunătăţi adâncimea controlul axei Z pentru a compensa pentru pardoseli inegale intenţionează şi PCB,
    Am descoperit că există un program numit “Termen autoleveller” care sonda suprafaţa PCB şi calculează diferenţa de planeitate corectând automat la adâncimea de gravura, pentru a face acest lucru necesită stocarea valorilor de axa Z a diferitelor puncte de sondaj PCB decât programul se execută ,Acum întrebarea vă întreb este: ar fi posibil pentru a stoca aceste valori cu Theremino CNC le extragerea sau stocarea lor pe un margari fişier ?
    Vă mulţumesc anticipat şi felicitări pentru Marea lucrare de Theremino.
    Franco

    • Livio spune:

      nu, Nu este posibil.
      Theremino CNC este o aplicatie simpla şi va fi simplu.
      În cazul în care începe să-l complica devine un proiect Mach3 si LinuxCNC, că aproape oricine poate folosi.

  7. Novac spune:

    Mare Post. acest blog contine lucruri foarte interesante pe robotica si masini CNC. Foarte interesant articolul. Am invatat multe. Foarte uşor de înţeles. Vă mulţumim pentru partajarea acest articol.

  8. Gennaro de Di Antonio spune:

    Buna dimineata tuturor si felicitari pentru proiectul dvs..
    Mult timp în urmă am avut asamblate o maşină CNC de trei axe (Cabinet manual) pilotat de un card-controlate Mach3 chinez, dar am avut mare satisfacţie. Apoi am decis să faceţi upgrade la Theremino.
    Am cumpărat MasterDIL V4, drivere DRV8825 şi, ca sugestii în secţiunea Hardware, o CncShieldV3.
    Te rog, Nu au găsit, o descriere a conexiuni pentru a face între MasterDIL şi placa de Driver pentru conducere corect cele trei drivere fără a risca să trimite-le în fum.

    Multumesc anticipat si felicitari pentru proiectul dvs.
    Antonio

    • Livio spune:

      Legăturile dintre maestru şi DriverBoard sunt simple:
      – GND GND maestru al Consiliul de conducător auto
      – 5V-5 v maestru al Consiliul de conducător auto
      – SEMNAL de Master in DIR sau pas din Consiliul de conducător auto

      Cu toate acestea, legăturile dintre MasterDIL şi placa de driverul cu greu “trimit în fum”. Pericolul este de toate motoarele de partea, ajustarea de tuns, "feeder"… acolo nu trebuie să pierdeţi nimic. Şi atenţia că scutul CNC, de asemenea, trebuie să fie activată.

      Citeste toate sugestiile pe această pagină, Veţi găsi imagini în rezoluţie bună de CncShield care pot ajuta pentru link-uri.
      https://www.theremino.com/hardware/outputs/motors

      • Anonim spune:

        Multumesc pentru sfat.
        Dacă aveţi îndoieli şi în cazul în care nu de mult probleme pentru a vă întreb din nou un sfat.
        Multumesc din nou.

  9. Fabrizio spune:

    Bună ziua Livio, problema pentru care am nevoie de ajutor amabil este pe cale de a conecta un ax de o mică CNC2018 electronica care constă dintr-un maestru unitate şi Theremino StepperDriver şi, Prin urmare, Cum ar trebui să configuraţi meu software Hal şi Theremino CNC.

    Axul ELEMANDER11 vine cu transformator propriu dotat cu diodă pod si cu aceste specificatii:

    AX electric:
    – Sursa de alimentare: la 12 VDC la 48 VDC
    – Viteza de rotatie (rotatii pe minut): 12 VDC – 3.000 / 24 VDC – 6.000 / 36 VDC – 9.000 / 48 VDC – 12.000
    – Putere: 300 Watts
    – Cuplu: 230 N·m
    – Rezistenţa izolaţiei: > 2 Angela
    – Puterea dielectrice: 400 volţi

    Transformator 50 VALERIU:
    – intrarea: 220 VAC
    – ieşire: 36 VAC

    Punte de diode:
    – 1.000 V – 10 În

    În documentaţia nu am putut găsi nimic despre el, Probabil ar fi putut fi grăbea, Dar din ce inteleg din caracteristicile StepperDriver nu ar trebui să fie posibil să se facă fără un releu pentru a controla electro-ax.
    Imi cer scuze pentru naivitatea posibil a ceea ce a fost spus, dar puţin timp a trecut de cand am inceput “Mesteca” CNC si electronica.
    Multumesc Livio timp vrei să dedice la cererea mea şi complimente pentru pasiunea că tot de tine Theremino a pune în mai multe proiecte dezvoltate, Nu scoate comparaţia şi sprijinul de cei care recurg la ajutorul dvs.

    Fabrizio

    • Livio spune:

      Ai putea folosi un releu mecanice sau o Optotriacs, Releu mecanice va lucra pentru sigur fara probleme, dar poate avea o durata de viata mai scurte (niciodată mintea costa putin si dupa ani am înlocui). Izolarea phototriac este mai delicata si nu este garantat de a lucra bine cu axul feeder. Apoi testul ar necesita o prima faza optotriacs si tuning, Dar atunci când în operaţiunea va dura pentru totdeauna.

      Aici veţi găsi explicaţii pentru a conduce un releu mecanice
      https://www.theremino.com/hardware/outputs/actuators#simplereledriver

      Aici veti gasi optotriacs pe artist a
      https://www.theremino.com/hardware/outputs/actuators#optotriac

      Dacă doriţi să utilizaţi scrie mi optotriacs şi eu va trebui să explice cum să facă primele teste.
      Aş dori acum să facă, Dar dacă nu sunt clar scrie-mi.

      Problema este că, în cazul în care alimentarea cu energie este prea nebun şi nu inductiv triac ar putea deschide şi închide circuitul. Şi dacă triaci au fost pentru a închide o singură de jumătate de undă pentru o lungă perioadă de timp, ar putea incalzi ax putere de aprovizionare Transformator.

      În plus, există o amortizare reţea optotriacs (R5 și C3) El petrece unele’ de curent chiar şi atunci când triaci este deschis. Acest lucru poate preveni sarcina slab se stinge (cum ar fi lămpi de mică putere au condus).

      Pentru a verifica dacă totul este în loc tu ar trebui să pună apoi un metru în paralel şi verificaţi pe putere la sursa de alimentare este 220..230 volti AC. Si ca atunci cand afara este foarte scăzută, Să presupunem că mai puţin 10 volti AC. Aceste teste sunt efectuate cu adaptorul de alimentare conectat şi pornit. Şi se face pentru o perioadă scurtă de timp, maxim de secunde, pentru a evita transformator de încălzire, în cazul în care a fost o singură de jumătate de undă.

      – – – – – –

      Pin-out de Master trebuie să setaţi-l la HAL ca:
      – PinType = Dig_Out
      – Slot = 11 sau 12
      Citeste filme 42 instrucţiunile de aplicare CNC pentru a decide care utilizează sloturi.

      • Fabrizio spune:

        După răspunsul exhaustivă cred să pună în aplicare ambele soluţii, Evident, în momente diferite, prima dintre ele, apoi celelalte.

        Releu mecanice, mai usor manevrabil, ar permite-mi să ajungă mai repede obiectivul utilizării ax cu Theremino.
        Ai orice recomandări speciale pentru achiziţionarea de releu mecanice, deoarece oferta este atât de vast?

        Soluţia ideală şi final rămâne izolare Phototriac; Voi apoi ' Optotriacs Theremino V1’ în speranţa de a reuşi, cu ajutorul tău şi supravegherea, pentru a depăşi necesare de testare şi tuning.

        Dovada că aţi descris ar trebui făcut cu Optotriacs existente în legătură, sau a face I a lua it afară?
        Trebuie să fac două măsurări de tensiune foarte rapid pe transformator de alimentare cu energie (Apoi AC) în două condiţii distincte, care am înţeles complet, Încerc să spun ceea ce am înţeles:
        Primul transformator conectat la, totul sub tensiune, şi elettomandrino pe.
        A doua măsură în condiţii egale la prima, dar cu ax de pe.
        vă mulţumesc!

        Fabrizio.

        • Livio spune:

          Pentru releu nu ştiu ce să vă sfătuiască, doar luând pe scară largă de curent si tensiune, mai bine cel puţin dublu de ambele.

          Testul se efectuează atât:

          1) Trageți la reţea.
          2) Verifică că totul este conectat și că trecerea de ax este pornit.
          3) Ţineţi ferm tester conectate în paralel cu intrarea de aprovizionare puterea de electro-ax.

          4) Semnal de la maestru de ridicare (vedea optotriacs aprins LED-uri).
          5) Conectarea la reţeaua de alimentare de putere.
          6) Uita-te la metru şi trebuie să dea 220 Volt despre.
          7) ºTecher puterea de alimentare de la reţea.

          8) Mai mic semnal de la maestru (vedea condus off optotriacs).
          9) Conectarea la reţeaua de alimentare de putere.
          10) Uita-te la metru şi trebuie să dea 0 Volt despre (mai puţin 10 volţi).
          11) ºTecher puterea de alimentare de la reţea.

          Dacă totul merge bine atunci face aceleaşi teste cu mai şi întotdeauna lăsa reţea conectat.
          – Porniţi de semnal de control si masura.
          – Nap off semnal de control si masura.

          În toate cazurile comutatorul de Chuck trebuie să fie întotdeauna pe. Nu ştiu ce se va întâmpla pentru a alimenta sursa de alimentare fără sarcină. Ar putea să-l încercaţi, dar Feriţi-vă că, dacă se închide Triac în mijlocul, şi apoi măsura tensiuni intermediare (De exemplu, 100 volţi), putere de aprovizionare Transformator ar putea încălzi.

  10. Fabrizio spune:

    Am cumpărat de pe ebay Optotriacs (în Thereminoshop nu ar putea închide tranzacţia) termenele de livrare sunt rezonabile, doar câteva zile de aşteptare.
    M-am întrebat întrebarea unde era mai potrivit la loc releu mecanice, apoi re-lectură: ” …doar luând pe scară largă de curent si tensiune, mai bine cel puţin două ori cu ambele dintre ele.” Cred ca ai vrut să fie conectat între puntea de diode si ax, în cazul în care valorile de tensiune şi curent sunt 36 VDC şi 10 În, tensiunea de alimentare a bobinei atunci ar trebui să fie 5 V. …. Dar mi se pare nici relee mecanice care pot zbura 50 VDC la 20 În.
    Ce sînt I doing greşit?
    Sunt de acord ca sarbatorile sunt cel mai bun timp la trafic.
    Multumesc pentru timp si rabdare.

    Fabrizio

    • Livio spune:

      Face curent 10 Amper este prea mult pentru orice releu, Ultimul nr. Ai pentru a opri 220. Apoi ar trebui să utilizaţi un releu de cel puţin 400 volţi şi cel puţin 4 Amper.

      Atâta timp cât este posibil pentru a opri 220 înainte de alimentarea cu, în caz contrar sunt prajite si singura solutie este de a identifica în cazul în care sursa de alimentare a unui control de oprire logica.

      În toate cazurile oprire Deci marile puteri pot genera puternic şi scintillamenti şi apoi de avertizare că masa de sursa de alimentare este conectat ferm la pământ, şi că PC-ul este. Altfel ai putea crea peste care poate pierde comunicarea cu comandantul sau, chiar mai rău, deteriora drivere de motor Master sau pas cu pas.

      Dacă utilizaţi fototriac trebuie să oprească 220. Triac de lucru numai în curent alternativ. Cu fototriac scintillamenti va fi redus la zero deoarece Optocuplorul se transformă cu precizie la trecerea lui zero (Când AC tensiune este zero). Dar, din nou, nu subestima nevoia de a face un ham profesionale cu toate GND conectat permanent la pământ.

      Cu “permanent conectat” Vreau să spun că este imposibil să detaşaţi sau să ataşaţi mufele care transporta, de asemenea, pământ, Atunci când tensiunea de alimentare este conectat la sistemul. Poate utiliza o bandă de putere, în amonte de toate, cu un comutator pentru a transforma totul împreună, se opresc niciodata teren conexiuni.

      • Anonim spune:

        Transformator are nici un control de logica pentru a opri.
        Soluţie aruncată relee!

        De săptămâna viitoare ar trebui să fie capabil de a utiliza Optotriacs (este deja pe drum), Să vedem dacă puteţi găsi o cale de a zbura un electrospindle 300 W.

        Multumesc Livio.

        Fabrizio

        • Livio spune:

          Nu aruncaţi-relee mecanice, pot fi singurii să funzionarti bine. Poate nu aţi citit bine, Am sfătuit-o să utilizeze cel puţin un releu de 400 volţi şi cel puţin 4 Amper, Nu aruncaţi cu totul relee.

          • Anonim spune:

            Fraza:
            ” … în toate cazurile oprire Deci marile puteri pot genera puternic şi scintillamenti … “, împreună cu lipsa de logică nuia a întrerupe off de transformator, Eu ar fi obligat să ia alte solutii.
            Reconsiderarea ce, din nou este problema alegerii de relee mecanice, care, având pentru a satisface specificaţiile 400 VAC şi cel puţin 4 În, ar putea fi bine rezolvată cu un vizor de serie 40-31?

            Fabrizio

            • Livio spune:

              Identificatorul trebuie să fie bine, Nu am timp să-l caute, a se vedea fişa tehnică, În cazul în care este cel puţin 4 amperi şi 400 volţi apoi OK.

              Dar raţionamentul tău este absolut corect, de fapt triaci ar elimina zgomotul, si din moment ce am va sosi mâine sau a doua zi ai putea începe repetitii cu el.

              Dacă ar fi să faci prost, l-ar putea vindeca prin adăugarea unei sarcini rezistive în paralel cu 220 puterea de ax Volt feeder.

              O sarcină rezistiv adecvat ar putea fi o incandescente 10, 20 sau 40 Watts.

              Bulbii sunt bine dar au defect care ar putea arde. Deci, ar fi mai bine să înlocuiţi cu un rezistor de puterea disipată (rezistenţe de ceramică şi ciment dreptunghiulare montate pe un fin de metal sau aluminiu, de orice container sau structuri care există deja)(Dar fii atent pentru a izola bine, cu teaca, două terminale şi nu de risc care pot atinge metal).

              Rezistor ar putea fi de la:
              – 10k = 4.8 Watts disipată
              – 4.7k = 10 Watts disipată
              – Doi de la paralel = 4,7 k 20 Watts disipată
              – Patru paralel = 4,7 k 40 Watts disipată

              Rezistori, la ultima, Trebuie să fie cel puţin dublu putere, sau tripla, acest desen.

              Cea mai mare pierderea de căldură şi o mai mare stabilitate exploatare. Deci, este bine sa faci multe teste (aprinse și stinse cu tester conectat) şi merge în jos până când disipare triaci face prost, şi apoi urcă la cel puţin dublu să fi pe partea în condiţii de siguranţă.

            • Anonim spune:

              Am Optotriacs am primit dovezile descrise şi ne vom vedea ce se întâmplă; Acest lucru mi se pare a fi cel mai “elegant”, Daca nu atunci dovedi rămâne satisfăcător în subsidiar mecanic releu Finder pentru cel puţin 4 amperi şi 400 volţi (în adevărat AC? … Deoarece va trebuie sa conduci ax transformator de alimentare).
              Din curiozitate: utilizarea condiţionată a contempla nevoia de rezistenta la sarcina dar aproape ştiţi sau într-adevăr face să vă menţineţi în probabilitatea?

              Fabrizio

              • Livio spune:

                da, 4 amperi şi 400 volti curent alternativ.

                Pot să vă spun cât de multe sunt despre probabilitatea condiţionată ca triaci deschide şi închide rău. Totul depinde de modul în care sarcina este inductiv. Probabil motorul oferă suficient încărcare reală pentru a compensa inductanţă transformatorului. Dar fii atent că trebuie să fie pornit motorul, În cazul în care te închide motorul de întreruperea continuă, Ar fi destul de mult doar transformator, şi apoi o sarcină foarte inductiv.

                Chiar şi în aceste condiţii triaci ar putea deschide şi închide corect, Totul depinde de cum ai făcut PSU şi valorile diferitelor elemente (În cazul în care alimentarea cu energie a fost o comutare, Atunci ar fi chiar mai greu să ne imaginăm ce se poate întâmpla).

                Deci singura modalitate de a afla este de a încerca.

                Va va avertizez deoarece, Dacă triaci au fost pentru a închide o singură de jumătate de undă pentru o lungă perioadă de timp, transformator ar lucra destul de mult constant, şi apoi curentul ar creşte foarte mult şi ar încălzi să-l ardă.

                Oricum, pentru a arde transformator dureaza minute, Nu secunde. Şi, de asemenea, un fitil bine dimensionate, pe primar, pot elimina acest risc.

                Acum stii totul (în teoria) Dar doar încearcă-vă veţi da seama cât de aproape esti, sau deplasare, probleme de. Apoi să ne spui cum a mers, deoarece testele ar putea fi util altora.

                Timp de testare şi asiguraţi-vă că aveţi o marjă suficientă de securitate.

  11. Fabrizio spune:

    Am putut au sperat pentru un răspuns mai complet decât tine
    Deci cu răbdare expuse, vă mulţumesc!

    Subiectul poate fi util pentru oricine care sunt interesat, Acest lucru este într-adevăr filozofia de echipa Theremino.

    Primite prin intermediul optotriacs poste italiane în trei zile, Duminica incluse.
    Câteva zile pentru a efectua testele, Apoi mă voi referi.

    Fabrizio

  12. Vincenzo spune:

    Bună ziua Livio, Vă scriu după ce aţi avut o sesiune de chat cu Fabio referitoare la o problemă de “Theremino CNC”. Se vorbea de posibilităţi să configuraţi software-ul, astfel încât acesta nu produce mişcări sacadat cu viteze se apropie sau depăşeşte 1000 mm/min. Dar după cum sa menţionat de Fabio, va fi stabilit în versiunile ulterioare. Încă pe trăsături liniare şi 45 grade, Aveţi posibilitatea să taie la orice viteza. Pentru un cerc, În schimb, Chiar si la 700 mm/min pentru vibraţii. Probabil pentru că axe sunt urmarind?
    Într-o notă, au spus pentru a reduce lungimea segmentelor în CAM….
    înţeleg, Dar nu stiu cum se face. Şi că o întrebare-am întrebat deja şi am adresat mai multor persoane. Dar o Gcode are o rezoluţie pentru o curbă în segmente? Nici un răspuns.

    Du-te repede şi precis ar fi important, în special pentru proiecte destul de aproape de 5 Aşi.

    Pe scurt, am trimite fotografii şi unele video de realizarea mea (aproape terminat totul).
    vă mulţumesc, vă mulţumesc, vă mulţumesc.
    vă mulţumesc.
    Salutări
    Vincenzo.

  13. Gennaro de di Antonio spune:

    Buna dimineata tuturor.
    Ar trebui să înlocuiască NEMA motoare 17 meu casă CNC şi nu ar fi minte despre NEMA 23.

    Aş avea câteva întrebări (Poate banale la cele mai):

    1) În cazul în care motoarele au un rating de tensiune este, de obicei, aproximativ în jurul 3/4 Volţi. Cum pot fi alimentate apoi să 24/36 Volţi fără ardere?
    2) Am constatat că constantă motoarele de curent nominal au cu mult diferite tensiuni. De exemplu,:
    https://www.digikey.it/product-detail/it/sparkfun-electronics/ROB-13656/1568-1376-ND/5995079 cu o tensiune de 3.2 V
    https://www.digikey.it/product-detail/it/nmb-technologies-corporation/23KM-K744B/23KM-K744B-ND/5967596 cu tensiunea de 24V.
    Sunt destinate pentru utilizări diferite?
    În cele din urmă:
    3) poate fi condus de A4988 sau DRV8825?

    îţi mulţumesc foarte mult
    Antonio

    • Livio spune:

      Întrebare 1
      Stepper Motors sunt conduse în curent, Nu vii. Deci, dacă vă pilot un amper un motor care are o rezistenţă internă de 3.2 ohmi, apoi pe sale înfăşurări va dezvolta un 3.2 volţi. Tensiunea este indicată în caracteristicile este tensiunea care se dezvoltă pe motor ca tine pilotul cu curentul maxim tolerabil.

      Cu toate acestea tensiune a motoarelor nu vreodată consideră că. Cu drivere de tip de comutare (ca A4988 TB6600 sau DRV8825 sau) toate motoarele, orice tensiune au, sunt bine.

      Driverul motorului sarcina este de a trimite un curent precise şi reglabil.
      Driverele sunt in practica de comutare surse de alimentare, care se retrage din sursa de alimentare (în 12, 24, sau 48 volţi) ceea ce el are nevoie pentru a trimite la motorul de curent este stabilit cu trimmer.

      Drivere de comutare, perceperea de tensiunea de intrare un curent considerabil mai mic care le trimite la motor (plus sau minus raportul dintre două tensiuni). Deci dacă măsura curent înainte driverul sunt inselatoare. Curentul a motorului va fi considerabil mai mare.

      Atenţie pentru a regla tuns la un curent mai mic decât indicate de motor. Curentul indicate în caracteristicile motorului este maxim (dincolo de care motorul va fi deteriorat). Este în mod normal, fin ajusta drivere pentru jumătate din acest curent sau chiar mai puţin. Un test bun este de a păstra motorul alimentat cincisprezece minute şi apoi simt cum cald. Dacă foaia de curent este prea mare.

      Paginile noastre dedicate pentru motoare stepper explica modul de a face aceste ajustări.

      Întrebare 2
      Tensiunile declarat poate fi destul de diferite, dar, după cum sa explicat mai devreme, nu mai contează. Totuşi tensiunile sunt întotdeauna mai mici decât 5 volţi. Mai multe de tensiune este scăzută şi mai incalzeste motorul, redus de energie, pentru că au folosit un fir mai mare şi este mai puţin pierderea de căldură. Tensiunea de 24V, al doilea link-aţi furnizat, este o greşeală de tipar, Acestea ar trebui să scrie 2.4 volţi.

      Întrebare 3
      Toate motoarele pas cu pas obişnuit poate fi condus cu A4988 sau DRV8825.

      • Gennaro de di Antonio spune:

        vă mulţumesc
        Răspuns foarte clar şi felicitări pe profesionalismul.
        Am clarificat ideile şi eliminat îndoieli că o săptămână de căutări pe Web nu a înlăturat.
        Salutări

  14. Vincenzo spune:

    Bună ziua Livio, Pierd paşi în Z.
    şi că este atunci când se lucrează cu feed-uri 500 (scăzut) axa z după câteva sute de linii pe care am vedea în creştere până. Am facut teste cu automatizare si micrometru face sute de executii până citeşte poziţia fiecărui 20 secunde pentru o oră de lucru a fost întotdeauna la zero (precis). motoarele sunt de buclă închisă şi veţi vedea efectul de precizie. Ce pot face pentru a controla dacă acest ciudat de ridicare. În cazul în care am pauză şi citeşte poziţia văd că progresiv urcă. Am de gând nebun. Acest lucru s-a întâmplat chiar şi atunci când maşina a fost făcută din lemn, dar acum toate aluminiu. La fel ca versiunea anterioară, chiar cu mai multe micro-etape situaţia a fost la fel. vă mulţumesc.

  15. Fabrizio spune:

    Bună ziua Livio,
    cu întârziere vinovat înseamnă rezultatele testelor efectuate pe axul condus de maestrul si Optotriacs.
    În timpul încercărilor triaci se deschide şi se închide în mod corespunzător, Nu a dat semne de instabilitate şi astfel nu s-a concretizat necesitatea de a încorpora rezistenţa la încărcare; precum şi transformator nu par să sufere orice anomalie.
    Toate măsurătorile de tensiune pe transformator primare ax motor au fost efectuate conform instrucţiunilor şi a arătat întotdeauna o valoare de 10 V. cu Master control semnal redus.
    Repet, Totul pare să funcţioneze în mod corespunzător, Dar valoarea măsurată de 10 V. Nu este prea mare pentru a fi sigur să aibă o marjă de siguranţă pe buna funcționare?
    vă mulţumesc, Cred că este foarte potrivit recomandă utilizarea pentru controlul ax Optotriacs, mai elegant’ în comparaţie cu sfiaccolamenti care decurg din utilizarea de releu, că totuşi aş înţelege încearcă ca un exerciţiu de predare.

    Fabrizio

    • Livio spune:

      Du-te linistita, au 10 volți când off este un non-tulburarea. Probabil motorul are înfăşurări cu o impedanţă destul de mare şi face calculele s-ar descoperi că este tot bine.

      Vă mulţumim pentru păstrarea ne-a informat de buna funcţionare a optotriacs de electrospindle cuplate Elemander11.

  16. Tim în Manitoba spune:

    Am vazut unele posturi online despre utilizarea Theremino pentru a controla un braţ de cristian. Mă întrebam cum că se apropie de-a lungul? O vor putea utiliza control CNC folosind Theremino pentru a controla un braţ de John?

  17. Ahmad Osman spune:

    Tocmai am facut remorca roboti.
    vă rog, Dacă sunteţi intersted în dezvoltarea ei sau lucrează pe unele alte roboti, Eu sunt gata sa colaboreze cu tine.

    https://www.ahmad-osman.com/en/blogs/spider-robot/

    https://www.ahmad-osman.com/en/blogs/cnc-writing-robot/

    • Livio spune:

      bun venit!

      În următoarele săptămâni, Vom publica noua versiune CNC (V5.0) cu multe noi opţiuni. Una dintre ele este modul CoreXY pentru Plotteri, ca "cnc-scris-robot".

      Cu aplicaţia Theremino-CNC. ai putut controla plotter direct (fără a trimite Gcode complet la firmware-ul Arduino).

      Avantajul este interactivitate. Este posibil să jogging cu tastele tastaturii, vedea zona de frezat GCode grafic, executa o parte din GCode, modificare GCode, schimba vitezele si zero posturi... toate acestea în timp ce rulează!

      Dacă utilizaţi modul nostru de Master pentru a genera semnalele pas şi DIR toate este gata şi ai putea muta imediat motoare. Altfel ai putea folosi, de asemenea, un Arduino cu aplicatia noastra de ArduHAL. Dar în acest caz, va fi necesar pentru a scrie unele firmware în Arduino pentru a controla motoare.

      Unele link-uri utile:
      https://www.theremino.com/en/downloads/automation#cnc
      https://www.theremino.com/en/technical/schematics#masterv5
      https://www.theremino.com/en/downloads/foundations#arduhal

  18. Victor spune:

    buna dimineaţa,
    Eu nu pot citi cu master encoder (ELTRA) MOD. EL63D-pagina 13 – instalat într-un vechi busteni cu panglica, Am încercat să-l conecteze la pinii 7,8 cu alimentare 5V direct de la master ,
    cu setarea de PIN-ul ca (encoder_a_pu ). Am vrut să întreb dacă codificatorul nu este compatibil, şi în cazul în care, Cum rezolva. vă mulţumesc

    Sunt ataşarea catalogul de dell link-ul’ Codificator

    https://www.atti.it/media/get/encoders-incrementali.pdf
    se leagă 4 fire- Conector tip M ( În;C;Şi;F) ca p. 74
    (NPN/NPN OPEN-COLLECTOR TTL COMPATIBIL PUSH-PULL)

    • Livio spune:

      Trebuie să fie configurat cu:
      – CODUL PIN 7 ca “encoder_a_pu”
      – CODUL PIN 8 care devine automat “encoder_b_pu”

      Apoi toate cablurile sunt conectate dreapta:
      – În (Verde) Semnal de pin 8
      – B (Galben) Semnal de pin 9
      – Massa (Negru) la un maestru de GND
      – Sursa de alimentare (Red) la +5 Volt Master

      Poate aţi uitat să conectaţi GND?
      Sau unul dintre fire nu atingeţi?
      Sau ai vazut conectorul cu susul în jos şi v-aţi conectat toate firele în locuri greşite pe conector?

      În cazul în care prin conectarea totul dreptul nu funcţionează, apoi încet roata PIN-ul şi verificaţi cu tester care ambele componente A și B merg de la zero şi 5 volţi.

      Dacă A şi B nu se misca atunci, sau encoder este alimentat sau este rupt, sau nu aţi configurat intrările ca PU (pullup), sau fire de legătură nu se ating.

      Dacă A și B Du-te sus şi în jos, apoi comandantul trebuie să conta tranziţii.

      • Victor spune:

        bună,
        Dacă am înţeles corect, semnal B ar trebui să am conectaţi-l la Pin 9? Şi în cele din urmă acest cum ar trebui să am configura?
        Encoder este alimentat de o sursa de alimentare 12V – conectat la un ELCONI PCL
        http://www.elconelettronica.it/it/controlli-numerici-pcl12

        vă mulţumesc

        • Livio spune:

          Când parametrizaţi codul Pin 8 ca “encoder_a_pu”, PIN-ul 9 automat este configurat ca “encoder_b_pu”.

          La “SEMNAL” Pin-ul 8 Trebuie să ataşaţi la firul de la
          La “SEMNAL” Pin-ul 9 Trebuie să ataşaţi sârmă B

          În cazul în care dumneavoastră encoder este un model din 12 volţi, Apoi este posibil să nu funcţioneze cu numai 5 volţi. Citit iniţialele exactă a encoder şi Internet de căutare dacă este un model din 12 volţi sau 5 volţi.

          În cazul în care nu se poate lucra 5 volţi, Dar numai în 12 volţi, Atunci veţi avea nevoie pentru a adăuga o 12 volţi pentru el.

  19. Livio spune:

    În cele din urmă am postat Theremino CNC, versiunea 5.0, cu imbunatatiri majore, inclusiv o fluiditate îmbunătăţită de mişcare şi timp redus de prelucrare (în unele cazuri de 50%):
    https://www.theremino.com/downloads/automation#cnc

  20. Livio spune:

    Andrea ne-a cerut
    Ce rezoluţie te recomanda pentru motoare pas cu pas? 1/2 1/4 1/8 1/16 ? Meu teren şi tija filetată 2 mm şi motor 200 pas în jurul. vă mulţumesc.

    Răspuns
    Şi’ întotdeauna mai bine pentru a seta maxim posibil microstep. Singurul motiv pentru care să le reducă ar vrea să crească limita maximă permisă de peste 50 kHz MaxSpeed, obiecte care pot fi aruncate de Master. Peste această limită caseta MaxSpeed pe HAL se transformă roşu. Dar în mod normal, va ajunge nici unde lângă, deoarece motoarele începe decojirea cu MaxSpeed mult mai mici.

    Pentru a fi pe partea în condiţii de siguranţă în caz de frecare mecanică, Este bine să se adapteze MaxSpeed cel puţin jumătate din ceea ce pot face motoare fără coajă. Eventual o MaxSpeed egale pentru toate axele. Şi având mai bine MaxSpeed sacegliere un pic mai jos şi un pic de mare.

    Apoi, pentru fiecare motor, despre HAL, Ar trebui să ajusteze MaxAcc la o zecime de MaxSpeed

    Apoi este foarte important să se adapteze chiar MaxSpeed în aplicarea CNC, acelaşi minim MaxSpeed valoarea ajustată în HAL (Puntea mai lent maxspeed).

    Şi în cele din urmă asiguraţi-vă că viteza FEED sau ei specifica GCode mai RAPID peste MaxSpeed, altfel, Maestrul ar limita de viteză pentru a proteja motoarele şi vârful ramaneau înapoi ruinează transformare.

    Ultimul examen Vîrf
    Deşi motoarele permite MaxSpeed foarte mare fără coajă, Este întotdeauna bun pentru a le adapta (în HAL şi, prin urmare, de asemenea, în app. CNC), astfel încât acestea nu sunt prea mult mai mare decât viteza de procesare normale pe care îl utilizaţi. De exemplu, Dacă utilizaţi viteza FEED de aproximativ 50 sau 100, Este absolut inutil si peste 10.000 MaxSpeed evaluate regulat. MaxSpeed scădere în 2000, non de lucru de timp care va întinde un procent minim. Dar în acelaşi timp se va elimina complet riscul de erori de prelucrare şi acumula pas pierdere.

  21. Franco spune:

    Bună ziua Livio,
    Fac cu siguranta ceva greșit , dar am vrut să vă avertizăm după cum urmează:
    cu programul Theremino CNC 5.0 deschis și mașina se oprește ( STOP apăsat) , este
    Se merge pe Hal V.8.2 stepper și faceți clic pe cursorul mouse-ului va dispărea și pe măsură ce mutați mouse-ul la axa relevante Stepper se mută selectate cu valori aleatoare prin deplasarea CNC .
    Am verificat cu versiunea anterioară a CNC Theremino nu experimenta acest comportament ciudat .
    Ce e în neregulă?
    Vă mulțumim pentru ajutor.
    Franco

    • Livio spune:

      Acest comportament nu se datorează CNC 5.0 ma all'HAL 8.2

      În versiunile anterioare ale HAL pentru a muta cu mouse-ul valoarea apăsând mouse-ul pe valoarea coloanei, și apoi se deplasează mouse-ul în sus și în jos. In timp ce cu noul HAL puteți să faceți clic oriunde pe linie și apoi se deplasa în sus și în jos.

      În toate cazurile în care valoarea CNC este deschisă pe care nu ar trebui să se schimbe cu mouse-ul sull'HAL, pentru că ar obține doar o scurtă mișcare a motorului. Apoi, CNC va prevala imediat că va raporta valoarea celei corecte.

      Mutați valorile cu mouse-ul sull'HAL poate servi în schimb (închis cu CNC sau cu handicap CNC IN-OUT) pentru a testa motoarele, determina viteza, accelerația maximă și etapele pe mm.

  22. Marco spune:

    Poate că cineva poate să-mi explice cum să modificați diametrul frezei pe care doriți să le utilizați în ImgToGcode (la. 1.9)? Am încercat să pun diferite diametre în cutie, dar gcode produs din imagine, caricato în ThereminoCNC, întotdeauna arată la fel, adică aceeași densitate a liniilor de măcinare și necesită în același timp de procesare. În special, aș dori să utilizați tăietorul 626 la 0.8 a recomandat pe această pagină pentru a măcina un mic PCB!

    • Livio spune:

      Aplicația ImgToGcode este proiectat să sape în reliefurile de lemn sau alte prelucrări mecanice similare. Pentru a crea GCode de PCB-uri de la Eagle și ar trebui să utilizați ULP FastGcode, cum este explicat aici: https://www.theremino.com/downloads/uncategorized#eagle

      Pentru a porni de la o placă de circuit imprimat sub forma unor programe adecvate de imagine există, Nu-mi amintesc numele, uita-te pentru ei pe internet.

      S-ar putea avea succes, de asemenea, ImgToGcode, dar eu nu știu ce veți obține. Iată câteva sfaturi pentru PCB-uri:
      – cutia “Dimensiunea instrument (mm)” servește doar pentru a scrie în GCode ca instrument de utilizare.
      – Rezoluția imaginii, apoi numărul de treceri este ajustat în partea superioară a cutiei “Rezoluţie”
      – Blur ar trebui să-l păstrați la zero
      – Skeletrization nu-l utilizați
      – În cazul în care dimensiunea imaginii (în mm) ei au dreptate, atunci va seta “Utiliza dimensiunea imaginii”
      – În caz contrar, setați cu lățime și înălțime (care nu specifică numărul de treceri, numai dimensiunea în mm)
      – Instrumentul setat ca dimensiunea vârfului, dar nu are nici un efect asupra Gcode produs, este doar un ajutor să-și amintească vârful cu condiția ca EPR de prelucrare.
      – Până indică modul de a urca pe picior de plecare
      – Jos ca săpat

      Pentru un proces care elimină toate de cupru din zonele care nu sunt imprimate conductoare, ar trebui să setați “paralel Horizzontal” sau “verticale paralele” și imagine inversă (cu un program pentru fotografii), astfel încât părțile să fie excavate sunt în negru.

      În loc doar să sape marginile în jurul pistelor (mult mai rapid, dar mai puțin bine cautati). Ar trebui să setați “Urmaţi frontierelor” dar, în acest caz, ar trebui să trateze pre-imagine (cu un program pentru fotografii), astfel încât să aibă doar marginile pieselor în negru, ca în exemplele “Frezerate-Board3.jpg” şi “VLF.jpg”. În acest caz, s-ar putea, de asemenea, utiliza “Skeletrize” pentru a curăța în continuare marginile.

      În cele din urmă va trebui să facă mai multe încercări de rezoluție variabilă, pentru a avea un compromis între diferitele defecte. În orice caz, acestea trebuie să fie PCB cu izolație foarte larg, cel puţin 0.8 dar mai bine mai mult de un milimetru. Și cu pârtii largi cel puțin 1 milimetru.

  23. Marco spune:

    Multumesc pentru ca de obicei, răspuns în timp util și complet. De mai multe ori am încercat să folosesc router-ul meu cnc pentru a produce mici plăci de circuite pentru proiectele mele. Vultur, Din păcate, este nimic, dar intuitiv și nu deosebit de cuprinzătoare în funcționalitatea sa, în ciuda multitudinea de controale, pagini, subpagini, și codicils. A_Brit_In_Ischia cel mai folosit pentru a ajunge la un gcode un c.s. Prin urmare, filosofia Eagle: de exemplu, se pare imposibil să se stabilească o „parte zero“ în poziția dorită și cele două fișiere pe care le produce, una dintre pante și una dintre găurile continuă să fie nealiniate, în ciuda tuturor încercărilor mele.
    După cum ați sugerat, Fac o mulțime de dovezi pentru a ajunge cu ImgToCode într-un fișier care reproduce exact circuitul imprimat, Am o problemă foarte „ciudat“ care mă lupt pentru a rezolva: în timp ce dimensiunea pieselor frezate sunt corecte, dimensiunea pârtii și numai acelea, și numai pe axa Y, Ele sunt de aproximativ o zecime din dimensiunea reală. Dar voi veni cu capul!

    • Livio spune:

      FastGcode ULP a indicat că voi lucra bine. Se ia în considerare lățimea vârfului și optimizează căile. Am scris noi și l-am făcut zeci de PCB.

      • Marco spune:

        Am fost folosind pcb-gcode, În loc de FastGcode dvs., Nu mă întreba de ce, o alunecare de supraîncărcare a creierului! Am început acum dezvoltarea, Sunt sigur că, cu acest lucru să fie în cele din urmă în stare să moară de c.s mele. Multumesc din nou.

        • Livio spune:

          Dacă scrieți nu funcționează. Chiar și FastGcode are unele nevoi, de exemplu, c.s. Acesta trebuie să aibă un chenar care are toate, în stratul corespunzător. Și atunci trebuie să respecte izolația de cel puțin 0.8 mm (dacă utilizați un sfat de la 0.8). În plus față de PCB pe Eagle necesită experiență, de exemplu, trebuie să încercați să păstrați totul pe grila, în caz contrar, atunci devine dificil de a face conexiunile și multe alte probleme apar.

          Dacă este necesar, descărcați PCB noastre și a vedea modul în care acestea sunt făcute. Aproape toate sunt cu o singură față și măcinat cu vârful 0.8.

  24. Marco spune:

    Îmi pare rău să deranjez, dar încă nu pot obține un FastGcode gcode complet, folosind numai calea de foraj, fără ca piese. Am încercat pe două PC-uri și un Macbook, atribuirea la piesele de pe Eagle grosime de 0.81mm la 1mm și izolări, stabilirea într-o freză de FastGcode 0,8 mm și unghiul de 180 ^. Am încercat să folosească „de sus“ și partea „de jos“ și diverse combinații de venituri FastGcode dar întotdeauna și numai pista de foraj. De asemenea, am încercat-o cu o pereche de scheme de dvs. (optocuplor și adaptor preistoric geiger) dar rezultatul este același, numai găurile. Consiliul de Eagle au tras stratul limită pe „20“ dimensiuni. Am reușit prima mea de frezat c.s acceptabil. utilizând instrumentul integrat în cea mai recentă versiune de Eagle atunci nu ar abuza bunătatea ta, deși aș fi preferat să reușească cu ULP dvs.!

    • Livio spune:

      Vă rugăm să ne scrie despre inginerie spirala Theremino dot com.
      Apoi vom fi de acord să comunice prin telefon-skype-TeamViewer, și am ajuta să setați FastGcode. Acesta funcționează sigur, L folosesc.

      • Marco spune:

        Pentru a nu irosi prea mult timp am încărcat câteva imagini de la Eagle http://www.marcobos.net/foto_1.html.
        Poate ai suficient să-mi spui unde am greșit. De asemenea, am încercat, folosind o schemă cu două condensatoare și două rulează, cu toate configurațiile pe care mi-am imaginat ar putea afecta rezultatul (top, fund, pante late, dimensiunile dispozitivului de tăiere, numai contur sau îndepărtarea totală a cuprului, etc…), nici o diferență, în gcode există doar găurile.

        • Livio spune:

          Ajustările FastGcode sunt în căutarea de bine.

          Eagle pare ciudat, Poate este o versiune mai nouă, care nu mai rulează FastGcode? S-ar putea încerca cu versiuni 6 sau 7 Vultur?

          La prima vedere piesele sunt o culoare amuzant, Ele sunt pe stratul 1 (top) sau 16 (fund)?

          Dacă aceste idei nu vă ajută să cred că impegneremmo mai puțin timp folosind TeamViewer.

  25. Flavio Henrique da Silva spune:

    Salut Livio , Theremino poate face o ComputerVisionImagingLibrary în VB6 și VB.net ?
    cu CornersDetectors și Conturarea, Segmentarea, clustering , Științific, 3D, algoritmi cum ar fi ACCORD.net (C#) ?

    https://code.msdn.microsoft.com/windowsapps/Professional-Image-280a2421

    Windows 8 Modificatorul imagine profesionala 2 eșantion în C #, VB.NET pentru Visual Studio 2012 – code.msdn.microsoft.com Acest site foloseste cookie-uri pentru Google Analytics, conținut personalizat și anunțuri. Continuând pentru a parcurge acest site, sunteți de acord cu această utilizare. Aflați mai multe code.msdn.microsoft.com

    În ACCORD.NET C # cod sursă oyou pot uita algoritmii:
    CornersDEtectors : SUSAN, Agasht, RAPID, cerne , SURF dual Conturarea (Tao Ju) clustering, Segmentarea, Convoluţie, 3D, 2D, Interpolare, Intersecție, Desene, etc.
    Asigurați bază structurate Ierarhia wiht câțiva algoritmi este începutul.
    nu au în web un ImagingLibrary puternic pentru a VB6 și este foarte util pentru a utiliza cu roboți, CNC, și imprimante 3D.

    Puteți face această bază VisionLibrary cu câțiva algoritmi și în viitor adăuga mai multe caracteristici.
    Dacă aveți unele Libary vă rugăm să dați link-ul pentru a descărca?
    Am arealdy descarcat de baza de cunoștințe și de probă a acestui site.
    vă mulţumesc
    flaviohsilva007@gmail.com
    flaviohenrique2002@outlook.com

    • Livio spune:

      îmi pare rău, am făcut nimic despre Computer Vision.

      Vă mulțumim pentru biblioteca, am stocat link-ul pentru viitor.
      Și poate vom face ceva în anul următor.

  26. Livio spune:

    Flavio Enrique ne-a făcut întrebările care ar putea fi utile altora, am adus aici, în limba italiană, astfel vor fi traduse automat în alte limbi.

    ÎNTREBARE
    Gândiți-vă de a face proiecte pentru automate SmartHouse?
    Poate că, folosind aplicația de control al creierului cu sfârșitul NeuroSky?
    De exemplu, verifica brațele robotului, imprimante de control CNC și 3D, robotul de control, etc.?
    Aceste proiecte ar putea ajuta persoanele cu dizabilități, vârstnic, etc.
    Oamenii ar putea lucra la domiciliu cu mașini și roboți, controlată de minte și folosind videophones.

    RĂSPUNS
    Pagina de automatizare, și alte aplicații pe care le-ati descris, nevoie pentru a proiecta un echipament adecvat. Vei învăța cum să program firmware-ul procesorului, probabil începând cu Arduino, și apoi se poate studia circuitele electronice adecvate.

    Aplicațiile noastre sunt potrivite numai pentru simplu PC intrare-ieșire. Ele sunt bune pentru a studia sau de a face experimente, dar ele nu sunt potrivite pentru a face dispozitive de consum, domotics sau echipamente care necesită cea mai mare simplitate și siguranță absolută.

    NeuroSky, după cum se explică această pagină, Nu este utilizabil pentru aplicații de control. Timpul de răspuns este prea lung, fiabilitatea prea mică și trebuie să se concentreze sălbatic, în cazul în care numai pentru a activa sau dezactiva o lumină. Distinctie între diferite comenzi este total imposibil, astfel încât aplicațiile pe care le descrise nu sunt fezabile utilizând comenzi mentale. Aceasta este pentru NeuroSky decât pentru orice alt echipament situat în afara craniului.

  27. Sebastiano carlo spune:

    salut, Am vrut să știu dacă este o bancă cnc mai precisă (cu căpșuni cu Arduino) sau un braț robotic programat pentru frezare…. scuza termenii mei, dar eu sunt acum în acest domeniu addentrando, Trebuie doar să joace forme de lemn nu am nevoie de o mulțime de precizie, probabil pentru scrisorile, dar ele vor scala ca maxim 20 cm. vă mulţumesc

    • Livio spune:

      Noi nu cred că de două ori și să ia o “Strawberry da Bank” Este numit punct de vedere tehnic pantografului, sau carteziene, deoarece se deplasează pe trei axe X, Y şi Z.

      Alternativa ar fi brațele robotice de trei tipuri: antropomorf, Și Delta, dar Scara toate trei sunt mai puțin potrivite pentru ceea ce vrei să faci. Pentru același preț acestea sunt considerabil mai inexacte si sunt, de asemenea, mult mai delicată, Ele nu pot suporta forțe verticale sau laterale și nu pot suporta greutăți grele pe vârful.

      De asemenea, asigurați-vă că nu luați mașini concepute pentru extrudarea de plastic sau afectează laserul, deoarece acestea au o structură prea slab pentru moara.

      În cele din urmă, ține cont de faptul că fără modul nostru de Master vă va folosi în mod necesar software-ul Mach3, sau Arduino firmware. Acest lucru nu înseamnă că sunt mai rău, într-adevăr, Mach3 are o multitudine de opțiuni în mai, dar numai că nu va folosi aplicația noastră simplă Theremino_CNC.

      • Sebastiano carlo spune:

        vă mulţumesc , ați fost foarte amabil. dar eu pot cumpăra de la tine ? Mă uit aici și acolo, dar există prețuri bestial, Vreau să-și petreacă un maxim 400 500 Euro

        ultimul lucru pe care ai scris modulul de master nu înțeleg mult, Ele sunt un incepator de frezare, alte lucruri vreau să spun perfect, dar am vrut o explicație pentru cele mai multe dintre acest ultim ai scris, si multumesc din nou :-)

        Am văzut acum tăietori contra, grija mea mama…. dar am văzut că mișcare, de asemenea, se deschid larg, atunci ai putea crea scrisori tonteggianti, Nu am știut aceste tăietori, vă mulţumesc, valuteró
        mesajul primul și scris de mine, dar nu am autentificat

        • Livio spune:

          Abia te poți sta acolo în 400 500 euro cheltuiți de două ori, dar nu există alternative. Brațele robotice pe care le propunem aici sunt jucării și nu au rigiditatea și precizia necesară măcinarea. chiar Nu te apropia de acolo.

          Suntem de planificare un braț foarte precis tip SCARA, care poate fi completat într-un an, dar el, de asemenea, se va sfârși prin a costa mult mai mult decât 500 Euro, deoarece acesta va conține două tipuri de reduceri Drive pe care costa armonic singur despre 600 Euro.

          Obținerea de precizie și costă mult vigoare și în prezent, singura soluție viabilă este un tăietor de banc cu ghidaje liniare pe recirculant rulmenți cu bile și o structură robustă din aluminiu, cu grosimea.

          În plus față de mecanică și va trebui să pas cu pas motoare:
          – Șoferul și o sursă de alimentare (ieftine)
          – Un Arduino sau formularul nostru de Master (ieftine)
          – Un software adecvat (toate gratuit)

          Deci, puteți alege trei drumuri:

          1) Conectați driverul la portul paralel PC-ul și de a folosi software-ul Mach3 (foarte complex pentru a afla)

          2) Conectați șoferul la un Arduino și Arduino pentru a utiliza firmware-ul pe care le găsiți pe net (Media generală, dar știi bine și știu programare Arduino)

          3) Conectați-Master pentru a forma un driver al sistemului nostru și de a folosi aplicația noastră CNC Theremino (Media generală dar trebuie să știți bine sistemul nostru Theremino)

          În toate cele trei cazuri, există o mie de lucruri de învățat, așa că se așteaptă un an bun de dureri de cap, multe tăietori sparte și multe dezastre. Apoi devine un pic’ mai uşor, dar nu de mult. Ori de câte ori premii RUN un pic’ există întotdeauna teama.

  28. Sebastiano carlo spune:

    Îmi pare rău, dar am citit doar acum, prietenos ca niciodată, Ei bine, unele greșeli și dezastre le-a pus într-un cont. OK atunci voi aștepta un pic n voi ridica bugetul meu 2.000 Euro
    între timp voi studia Theremino (porumbel ?)

    • Livio spune:

      Începeți cu elementele de bază, sloturi.
      Nu aveți nevoie chiar Hardware.
      Deschideți două SlotViewer și să le comunice unul cu celălalt.
      Atunci poate deschide un WaveGenerator și SignalScope…
      Atunci poate lua un master și doi colegi de LED-uri.
      etc..

  29. Maurizio spune:

    Bună seara Livio, Numele meu este Maurizio.
    Un cuplu de ani în urmă am construit un CNC. La început, am zburat cu MAC3 ,Apoi am descoperit
    Theremino și apoi să utilizați acest program care îmi place foarte mult.
    Singura problemă este că, În ciuda urmați instrucțiunile din manualul, Nu-l pot recunoaște
    calibrarea axelor X, Y și Z.
    Fac apel la tine siguri de recomendation.
    Vă mulțumesc și eu cordial salut

    • Livio spune:

      Ce înseamnă “recunosc calibrarea”?
      Motoarele nu se opresc atunci când ating unul dintre switch-uri?

      Trebuie să vă conectați switch-uri în lanțul (electric în serie).
      Trebuie să vă conectați PIN-ul lor, în mod normal închis (NC), astfel încât conexiunea deschide atunci când le apăsați.
      HAL trebuie să stabilească un mod corect, De obicei DigIn_pu.
      HAL trebuie să atribuie slot 32, așa cum scrie în pagina de manual 43.

      Când apăsați trebuie să vedeți numărul HAL variază de la zero normală, și du-te 1000.

      • Maurizio spune:

        Livio, acestea sunt Mauritius, Vă mulțumesc pentru sfaturi. Am stabilit Slot 18, după cum sa sugerat la pagina 44 din manualul. În urma sugestia dumneavoastră am setat Slot 32 și totul funcționează. vă mulţumesc 1000 pentru timpul, bună seara !

  30. nestor subțire spune:

    bună ziua, Sunt folosind theremino pentru cnc 4 axe și doriți să-l extindă la 5 axe, dar am dezavantajul că nu au suficiente ace pentru cursa finală, atunci cum am conecta un alt theremino bord de serie și, astfel, au mai multe ace? sau există o altă carte, care are mai multe insigne?

lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicat.